การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการทำความร้อนในท่อหดด้วยความร้อนของสายเคเบิลยาวพิเศษ

ท่อหดแบบใช้ความร้อนเป็นวัสดุป้องกันทั่วไปในการแปรรูปสายเคเบิล ซึ่งแบ่งออกเป็นท่อหดแบบใช้ความร้อนผนังเดียว (ผนังด้านในไม่มีกาว) และท่อหดแบบใช้ความร้อนแบบผนังสองชั้น (ผนังด้านในมีกาว) ท่อหดแบบใช้ความร้อนผนังสองชั้นส่วนใหญ่ใช้เพื่อป้องกันขั้วต่อสายเคเบิล ในขณะที่ท่อหดแบบใช้ความร้อนแบบผนังเดียวส่วนใหญ่จะใช้เพื่อป้องกันสายเคเบิลทั้งหมด

ในการติดตั้งและเชื่อมต่อระบบอิเล็กทรอนิกส์ จำนวนสายเคเบิลที่ยาวกว่า 20 ม. นั้นมีจำนวนมาก สายเคเบิลที่มีการป้องกันอย่างเต็มที่ยาวที่สุดคือ 60 ม. หลังจากใส่สายเคเบิลทั้งหมดผ่านปลอกหดความร้อนแล้ว วิธีการประมวลผลความร้อนแบบดั้งเดิมคือการใช้ปืนความร้อนเพื่อค่อยๆ หดตัว ซึ่งมีข้อเสียดังต่อไปนี้:

(1) ความจุความร้อนของปืนความร้อนมีขนาดเล็ก และอุณหภูมิของท่อจะช้า

(2) เครื่องทำความร้อนแบบกระจายตัว เครื่องทำความร้อนจำเป็นต้องหมุนสายเคเบิล ประสิทธิภาพต่ำมาก

(3) ความร้อนของปลอกไม่สม่ำเสมอซึ่งยากต่อการรับประกันคุณภาพ

(4) ค่าเครื่องมือสูง และปืนลมร้อนเสียหายง่ายในการใช้งานระยะยาว

ด้วยการพัฒนาระบบอิเล็กทรอนิกส์ ปืนลมร้อนไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตจำนวนมากได้อีกต่อไป เป็นเรื่องเร่งด่วนที่จะแสวงหาเครื่องมือใหม่และวิธีการดำเนินการใหม่เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ลดรอบการประมวลผล และปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์

เดอะหลอดหดความร้อนกล่องทำความร้อนมีข้อดีของการทำความร้อนอย่างรวดเร็ว, ความจุความร้อนขนาดใหญ่, การทำความร้อนแบบรวมศูนย์, โครงสร้างที่เรียบง่ายและการใช้งานที่สะดวก กล่องทำความร้อนใหม่ประกอบด้วยฮีตเตอร์สองกลุ่ม เทอร์โมคัปเปิล ตัวควบคุมการแสดงอุณหภูมิ รีเลย์ พัดลม และกล่อง ฯลฯ

กล่องทำความร้อนเป็นกล่องสี่เหลี่ยมทำจากแผ่นสแตนเลส ผนังของกล่องมีแซนวิชฉนวนกันความร้อนซึ่งมีบทบาทในการเก็บรักษาความร้อนและป้องกันไม่ให้อุณหภูมิของผนังด้านนอกของกล่องไหม้จากผู้ปฏิบัติงาน ชั้นบนอุ่นด้วยเตาไฟฟ้าขนาด 2 กิโลวัตต์ 2 เตา และมีการติดตั้งฉากกั้นในเตาไฟฟ้าและบริเวณทำความร้อนของสายเคเบิลเพื่อความปลอดภัยของสายเคเบิลและผู้ปฏิบัติงาน มีการติดตั้งเทอร์โมคัปเปิล WRN-191/K เหนือพาร์ติชันสำหรับการวัดอุณหภูมิในพื้นที่ทำความร้อนของสายเคเบิล ชั้นบนมีพื้นที่ประมาณ 0.8m3 เมื่อทำความร้อนสายเคเบิลหรือหลอดหดความร้อนความร้อนจะถูกเก็บไว้อย่างเพียงพอเพื่อไม่ให้อุณหภูมิลดลงอย่างมากเนื่องจากสายเคเบิลผ่าน ซึ่งช่วยให้การประมวลผลสายเคเบิลมีความต่อเนื่อง ส่วนล่างติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิ รีเลย์ พัดลม และส่วนอื่นๆ ประกอบเป็นวงจรควบคุมการทำความร้อนและการวัดอุณหภูมิที่สมบูรณ์ ส่วนหลักของวงจรคือตัวควบคุมอุณหภูมิแบบดิจิตอล Omron E5CZ

เมื่อกล่องทำความร้อนทำงาน ตัวควบคุมอุณหภูมิจะเปรียบเทียบอุณหภูมิที่วัดได้จากเทอร์โมคัปเปิลกับขีดจำกัดบนและล่างที่ตั้งไว้ เมื่ออุณหภูมิที่วัดได้ต่ำกว่าขีดจำกัดบน รีเลย์จะเปิดขึ้นเพื่อเชื่อมต่อพลังงานฮีตเตอร์เพื่อให้ความร้อน เมื่ออุณหภูมิที่วัดได้มีค่ามากกว่าขีดจำกัดล่าง รีเลย์จะปิดเพื่อตัดกระแสไฟฮีตเตอร์เพื่อทำให้เย็นลง กล่องทำความร้อนมีพัดลมตามแนวแกนสองตัวซึ่งจะเริ่มทำงานเมื่อเปิดเครื่อง เพื่อให้อากาศในกล่องสามารถไหลเวียนได้ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของความสมดุลความร้อนและความสม่ำเสมอในกล่อง

ในการประมวลผลด้วยปืนลมร้อนก่อนหน้านี้ อุณหภูมิของปืนลมร้อนตั้งไว้ที่ 380â แต่อุณหภูมิจริงอยู่ที่ประมาณ 260â เท่านั้น เดอะท่อหดแบบใช้ความร้อนต้องให้ความร้อนถึง 120â~140â และเป็นการให้ความร้อนแบบกระจายตัวแบบเปิด ซึ่งช้ามาก กล่องทำความร้อนใช้การทำความร้อนแบบรวมศูนย์แบบปิด และความยาวของสายเคเบิลทำความร้อนสูงถึง 0.7 ม. (ปืนความร้อนเพียง 0.02 ม.) ขึ้นอยู่กับความหนาของสายเคเบิล สามารถประมวลผลสายเคเบิลได้มากกว่าหนึ่งโหลต่อครั้ง ขึ้นอยู่กับความหนาของสายเคเบิล